Automatic1-5L obdélníková výrobní linka
Automatic1-5L obdélníková výrobní linka
Rozložení výrobní linky
Produkční video
TheAutomatická 1-5L obdélníková výrobní linkaje vhodný pro automatickou výrobu 1-5l pravoúhlé plechovky.
Stroje jsoupřizpůsobitelnéPodle velikosti vašich plechovek a technologických požadovaných lze zrušit systém přenosu, dopravníku a paletizační systém.
Snadný provozní proces
1. Umístěteřez může tělesné materiályDo krmného stůl pro svařovací stroj automatického odporu, sát vakuovými přísavami, pošlete cínovou polotovaru do krmného válce jeden po druhém. Překročení krmného válce je jediný cínový polotovar přiváděn do zaobleného válce, aby provedl proces zaoblení, pak bude přiváděn do mechanismu zaokrouhlení.
2. tělo je přiváděno do odporusvařovací stroja po přesném umístění proveďte svařování.
3. Po svařování se tělo může automaticky přivádět do rotačního magnetického dopravníkuPotahovací strojpro vnější povlak, vnitřní povlak nebo vnitřní práškový povlak, na kterém závisíRůzné potřeby zákazníka.Boční svařovací švyod vystavení ve vzduchu a rezavě.
4. Tělo plechovky se poté přivádí k malémuobdélníkový může kombinovat stroj, a tělo plechovky je ve vzpřímeném stavu procházejícím svislým dopravníkem. Je přiváděn do první automatické stanice s indexováním švu pro boční svařování pomocí svorek.
5. Druhá stanice jeRozšíření čtverce. Když je tělo plechovky v poloze, na podnosu zvedání karoserie, který je ovládán servomotorem, a tělo plechovky je tímto zvedacím podnosem zasláno na čtvercovou rozšiřující se plíseň, aby se čtvercový rozšiřující.
6. Třetí stanice má vyrobitMůže tělo nižší příruby. Dolní příruba: plechovka bude odeslána do spodních přírucích formy ležící na horní části stroje zvednutím podnosu, aby se to stalo.
7. Čtvrtá stanice má vyrobitmůže horní příruba těla. Horní příruba: Horní válec přitlačí tělo plechovky do polohy horní přírubné formy, aby se z něj stala.
8. Pátá stanice jeautomatické spodní švy. Po výše uvedených pěti krocích bude tělo CAN zvráceno nahoru a dolů otočením těla a poté proveďte nejvyšší švy, tento proces je stejný jako proces spodního švy.
A konečně, hotová plechovka je krmena dopravníkemStanice automatického testeru úniku. Po přesné kontrole zdroje vzduchu, nekvalifikované produkty jsou detekovány a tlačeny do fixní oblasti a kvalifikované produkty přijdou do balení pracovního stolu pro konečné obaly.
Složení a technologický parametr
| První řez （min šířka） | 150 mm | Druhý řez （min šířka） | 60 mm |
| Rychlost （PCS/min） | 32 | Tloušťka plechu | 0,12-0,5 mm |
| Celková síla | 22KW | Napětí a frekvence | 220V/380V/440V |
| Čistá hmotnost | 21 000 kg | Dimenze stroje | 2520x1840x3980 mm |
Theduplexní kovový štítcový stroj or stroj na plechový listje jedním z nejdůležitějších kusů vybavení v a3-dílná může výrobní linka. Je to první stanice výroby plechovky. Používá se k řezání plechového listu nebo plechu z nerezové oceli, stejně jako tělové polotovary požadované velikosti nebo proužků pro konce. Vysoce kvalitní duplexní štěrbina je pokrok FISRT v optimálním řešení pro továrnu na kovové obaly. Oversatile, přesné a robustní jsou základní požadavky na duplexní štěrbinu.
Slitter se skládá z podavače, smyku, elektrické ovládací skříně, vakuového čerpadla, nakladače a ořezávátko. Multifunkční sklízet je všestrannost, kterou může nakrmit automaticky,svislé, horizontální řezání automaticky, duplexní detekce a počítání elektromagnetismu.
Stručně řečeno, automatický duplexní štěrbina pracuje v ponorce takto:
1. Automatické napájení plechu
2. svislé štěpení, vyjadřování a umístění, horizontální štěpení
3. sběr a stohování
| Frekvenční rozsah | 120-320Hz | Rychlost svařování | 6-36 m/min |
| Výrobní schopnost | 30-200cans/min | Rozsah průměru plechovky | Φ52-99 mm & φ65-180 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 55-320 mm | Použitelné materiály | Pozvěnná deska, chromová deska na bázi oceli |
| Tloušťka materiálu | 0,16 ~ 0,35 mm | Použitelný průměr měděného drátu | Φ1,38 mm, φ1,5 mm |
| Chladicí voda | Teplota ： ≤20 ℃ Tlak ： 0,4-0,5MPA tok ： 10l/min | ||
| Moc | 40KVA | Dimenze (l*w*h) | 1750*1500*1800 mm |
| Čistá hmotnost | 1800 kg | Prášek | 380V ± 5% 50Hz |
Theautomatický svařovací stroj na těleje jádrem jakékoli třídílné výrobní linky. Tvoří to tělo mezery do jejichZákladní tvaraSvařuje překrývání švu. Náš princip svařování superwima vyžaduje pouze minimální překrývání několika desetin milimetru. Optimální kontrola svařovacího proudu kombinovaná s přesným tlakem na překrývání. Od zahájení nové generace svářečů dnes zákazníci po celém světě potvrdili jejich značné uspokojení na vynikající a vysokou spolehlivost stroje v kombinaci shospodárnýAefektivní výroba. Nové průmyslové standardy byly stanoveny při výrobě Canbodies po celém světě.
Potahovací systém
Práškový potahovací systém je jedním z produktů s práškovým povlakem spuštěným společností Changtai Company. Tento stroj je věnován technologii stříkacího povlaku nádrže na nádrže výrobců.
| Model | CTPC-2 | Napětí a frekvence | 380V 3L+1N+PE |
| Rychlost výroby | 5-60 m/min | Spotřeba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
| Spotřeba vzduchu | 0,6 MPA | Může rozsah těla | D50-200 mm D80-400 mm |
| Požadavek vzduchu | 100-200l/min | Spotřeba energie | 2,8 kW |
| Dimenze stroje | 1080*720*1820 mm | Hrubá hmotnost | 300 kg |
Práškový potahovací systém je jedním z produktů s práškovým povlakem spuštěným společností Changtai Company. Tento stroj je věnován technologii stříkacího povlaku nádrže na nádrže výrobců.
| Může výškový rozsah | 50-600 mm | Může rozsah průměru | 52-400 mm |
| Rychlost válce | 5-30 m/min | Typ povlaku | Válcový povlak |
| Šířka laku | 8-15 mm 10-20 mm | Hlavní dodávka a aktuální zatížení | 220 V 0,5 kW |
| Spotřeba vzduchu | 0,6MPA 20L/min | Strojová dimenze a čistá hmotnost | 2100*720*1520mm300 kg |
Naše společnost přijímá technologii Advanced Power Coating, která způsobuje, že strojová nová struktura, vysokou spolehlivost systému, snadnou provoz, širokou použitelnost a vysoce výkonnou cenu. A použití spolehlivých kontrolních komponent a dotykového ovládání terminálu a dalších komponent, díky čemuž je systém stabilnější a spolehlivější.
Práškový potahovací stroj používá statickou elektřinu pro postřik plastového prášku na svařování těla nádrže a pevný prášek se roztaví a vysuší zahříváním v troubě za vzniku vrstvy plastového ochranného filmu (polyester nebo epoxidová pryskyřice) na svaru. Protože prášek může zcela a rovnoměrně zakrývat otřepy a vysoké a nízké povrchy na svaru podle specifického tvaru svaru principem elektrostatické adsorpce během postřiku, může dobře chránit svařování před korozí obsahu;
Současně, protože plastový prášek má vysokou odolnost proti korozi na různá chemická rozpouštědla a síru, kyselinu a vysoký bílkovina v potravě, je postřik prášku vhodný pro řadu různých obsahů; A protože přebytečný prášek po postřiku prášku přijímá princip recyklace a opětovného použití, je rychlost využití prášku vysoká a v současnosti je to nejoblíbenější volbou pro ochranu svaru.
Co je to stroj na nátěr a jeho aplikace?
Po svařování by mělo být vnitřní a vnější švy potaženo odolnou ochrannou vrstvou, potom nebude svařovací šev rezavý. Stroj na potahování mokrého laku je náhodné kolokaci pro různé požadavky, šev uvnitř může být válcový povlak nebo povlak na stříkání. Stroj na bočním švu je všestranný pro svařovací šev potravinových plechovek, nápojových plechovek a aerosolových plechovek a průmyslových obalů. Can Can Coater se snadno upravuje a nízká konzumace laku.
Podle povlakového roztoku je lakokový povlak je flexibilní, pro vnitřní povlak jej můžeme navrhnout jako sprejový nebo válečkový povlak, pro vnější povlak to může být povlak nebo pokles povlaků. Výrobce CAN může vybrat vhodné zařízení pro bezplatnou kombinaci.
Aplikace:
Potahovací stroj může být široce používán ve výrobním průmyslu v kovovém průmyslu, k ochraně svařovaného postranního švu před korozí a rez. Stroj je vhodný pro:
1. Obecná linka může výroba
2. 3-dílné jídlo může vyrobit
3. Aerosol může vyrobit
4. Kužerní kbelík nebo výroba chemického vědku
5. Kril -kbelík nebo výroba kbelíku na rozpouštědlo
6. Malování může výroba
Předávání sprejových strojů hraje významnou roli v průmyslu výroby CAN. Prostřednictvím automatizační integrace poskytují tyto stroje efektivní, spolehlivá a konkurenceschopná výrobní řešení pro výrobce CAN pro výrobce CAN.
Indukční vytvrzovací systém nebo sušicí stroj pro svařování v plechovce je nezbytnou součástí výrobního stroje pro potravinářský, nápojový a mléčný prášek. Používá se k vysušení plechovek po procesu povlaku nebo tisku, což zajišťuje správné vytvrzování a adhezi aplikovaných materiálů.
Celková produktivita a kvalita výrobního procesu plechovky. V zadní části svého (léčebného systému) efektivní schopnosti sušení, přesné kontroly teploty, kompaktního designu, energetické účinnosti a bezpečnostních prvků.
| Rychlost dopravníku | 5-30 m/min | Může rozsah průměru | 52-180 mm |
| Typ dopravníku | Plochý řetězový pohon | Chlazení didukt. cívka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
| Efektivní zahřívání | 800 mm*6 (30 cpm) | Hlavní dodávka a aktuální zatížení | 380V+N> 10KVA |
| Typ vytápění | Indukce | Snímací vzdálenost | 5-20 mm |
| Vyšší vytápění | 1kw*6 (sada teploty) | Indukční bod | 40 mm |
| Nastavení frekvence | 80 kHz+-10 kHz | Doba indukce | 25sec (410 mmh, 40 cpm) |
| Electro.Radiation Protective | Pokryté bezpečnostními strážmi | Doba vzestupu (max) | Vzdálenost 5 mm 6s a 280 ℃ |
| Dimenze (l*w*h) | 6300*700*1420 mm | Čistá hmotnost | 850 kg |
Changtai má modulární rozsah vytvrzovacích systémů určených k účinnému ztvrdnutí vrstvy ochrany švu. Bezprostředně po aplikaci vrstvy ochrany proti laku nebo prášku se Canbody tepelně zpracovává. Vyvinuli jsme pokročilé plynové nebo indukční modulární vytápěcí systémy s automatickou regulací teploty a dopravními pásy nastavitelnými rychlostí. Oba vytápěcí systémy jsou k dispozici v lineárním nebo tvaru U.
Formování a montáž Canbody
Kombinovaný stroj canbody
| Výrobní kapacita | 30-35 cpm | Může dia. rozsah | 110-190 mm |
| Může výškový rozsah | 110-350 mm | tloušťka | ≤0,4 |
| Moc | 26.14KW | Pneumatický tlak systému: | 0,3-0,5MPa |
| Velikost svislého dopravního dopravce | 2250*230*920 mm | Velikost dopravníku | 1580*260*920 mm |
| Velikost kombinované stroje | 2100*1500*2340 mm | Čistá hmotnost | 4T |
| Dimenze elektrického karbinetu | 700*450*1700 mm | ||
Automatické stroj na švy
| výrobní kapacita | 35 cpm |
| diagonální rozsah | 50-190 m |
| může výškový rozsah | 80-350 mm |
| tloušťka | ≤ 0,35 mm |
| Celková síla | 5,13kw*2 |
| Pneumatický tlak systému ： | 0,5 MPA |
| Velikost dopravníku přední části | （2740*260*880 mm）*2 |
| Velikost stroje švy | （1100*310*950 mm）*2 |
| Hmotnost stroje | 2.5T*2 |
Náš reformátorský stroj a stroj na tvarování těla je vhodné pro širokou škálu aplikací, včetně rozdělení, tvarování, krku, příruby, korálků a švů. Při rychlém a jednoduchém přepracování kombinují extrémně vysokou produktivitu s nejvyšší kvalitou produktu a nabízejí vysokou úroveň bezpečnosti a efektivní ochranu operátorů.
V plechovce, kombinovaný stroj,
kombinuje přírubové, korálkové a švy v jednom procesu.
Kombinovaný stroj na přírubu, korálkování a švy poskytuje multifunkční integrovaný provoz pro výrobu cínu. Může provádět procesy příruby, korálků a švy, kombinovat více kroků do jednoho stroje, což výrazně zvyšuje účinnost a účinnost výroby.
Tester úniku
| Detekovaný rozsah objemu produktu | 1-5L |
| Tlak vzduchu zařízení | 4-6BAR |
| Zkontrolujte tlak | 10-15KPA |
| Přesnost detekce | 0,17 mm |
| Rychlost detekce | 30PCS/MINS |
| Hmotnost zařízení | 1500 kg |
| Rozměry (l*w*h) | 3200 mm*950 mm*2200 mm |
| Vstupní výkon | 380V/50Hz |
Poskytujeme testery pro úniky pro všechny velikosti a tvary plechovek a k kočku a bubny všech velikostí.
Když jsou kovové nádoby nebo plastové nádoby dokončeny linií plechovky, kontejnery se přicházejí do stroje pro inspekci úniku, který se běžně pojmenoval jako tester, tester kbelíku nebo testeru bubnu v závislosti na detekovaném objektu. Tester úniku kontroluje a detekuje nádoby vzduchem, nádoby mohou být přiváděny jako lineární nebo rotační. U obecných linií nebo kbelíků není rychlost výrobní linky CAN tak vysoká, je lepší použít rozložení testeru in-line jako lineární a pro aerosolové plechovky nebo malý prostor je lepší použít stroj na testování rotativního plechovky.
Paletizační systém
| Výška práce Vhodná velikost palety | 2400 mm |
| Vhodná velikost palet | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Výrobní schopnost | 300 ～ 1500 plechovek/min |
| Použitelná může velikost | Průměr 50 mm ～ 153 mm, výška: 50 mm ～ 270 mm |
| Použitelný produkt | Všechny druhy plechovky, skleněné láhve a plastové láhve |
| Dimenze | Délka 15000 mm (bez filmového obalu) × šířka 3000 mm × výška 3900 mm |
| Napájení | 3 × 380V 7 kW |
Výrobní linka plechovky obvykle končí paletizátorem. Montážní linka kréku lze přizpůsobit, což zajistí, že hromádky, které mohou být paletizovány v dalších krocích. Někteří zákazníci přimějí pracovníky, aby tuto práci vykonávali.
Plechovka může dělat artcraft
1-5Lobdélníkový může tekoucí graf
Profil společnosti
Společnost Chengdu Changtai, která byla zahájena v roce 2007, se věnuje v Can MakingMachine po dobu 20 let, v současné době se stal národním pokročilým technol-ogy podnikem, který má více než deset vynálezových patentů. Máme prvotřídní tým talentovaných inženýrů a technik, kteří se v trojémburku mohou vyrábět a aplikovat a aplikovat optické, digitální, konzervativní machanince. Přes ISO9001, SGS a BV Certified, aby to byla známá značka výroby strojů v Číně.
-
Může vyrobit stroj venku uvnitř povlaku Machi ...
-
200-401 Tin CAN SLEADING MACHE 170ML-2,5L Tin ...
-
Může výroba sušičky stroje může sušička vysoce vybudovat ...
-
Kombinovaný stroj stanice (příruba/korálkování/s ...
-
Automatická paletizující plechovka může paletizovat ...
-
Automatické řezací stroj s dvojitým kruhovým nožem