Automatická linka na výrobu obdélníkových plechovek o objemu 1-5 litrů
Automatická linka na výrobu obdélníkových plechovek o objemu 1-5 litrů
Uspořádání výrobní linky
Produkční video
Ten/Ta/Toautomatická linka na výrobu obdélníkových plechovek o objemu 1-5 litrůje vhodný pro automatickou výrobu obdélníkových plechovek o objemu 1-5 litrů.
Stroje jsoupřizpůsobitelnéV závislosti na velikosti vašich plechovek a technických požadavcích, jako je přepravní systém, dopravník a paletizační systém, lze zrušit.
Snadný provozní proces
1. Umístěteřezané materiály těla plechovkydo podávacího stolu automatického odporového svářecího stroje, nasávejte vakuovými přísavkami a pošlete plechové polotovary jeden po druhém k podávacímu válci. Prostřednictvím podávacího válce je jeden plechový polotovar přiváděn k zaoblovacímu válci, kde se provádí proces zaoblování, a poté bude přiváděn k mechanismu pro tvarování zaoblování, kde se provede zaoblování.
2. Tělo je přiváděno do odporusvářecí stroja po přesném umístění proveďte svařování.
3. Po svaření se tělo plechovky automaticky podává do rotačního magnetického dopravníkupotahovací strojpro vnější nátěr, vnitřní nátěr nebo vnitřní práškové lakování, což závisí narůzné potřeby zákazníkaPoužívá se hlavně k prevenciboční svarová liniepřed vystavením vzduchu a rezivění.
4. Tělo plechovky se poté přivede k malémustroj na kombinování obdélníkových plechoveka tělo plechovky je ve svislém stavu a prochází vzpřímeným dopravníkem. Svěrkami je přiváděno k první automatické stanici pro indexování bočních svarů.
5. Druhá stanice jerozšiřující se čtverecKdyž je tělo plechovky v požadované poloze, je umístěno na zvedacím zásobníku tělesa plechovky, který je ovládán servomotorem, a tímto zvedacím zásobníkem je tělo plechovky přesunuto do čtvercové roztahovací formy, kde se provede čtvercové roztahování.
6. Třetí zastávkou je udělatspodní lemování těla plechovkySpodní lemování: plechovka bude odeslána do spodní lemovací formy ležící na horní části stroje zvednutím misky, aby se vytvořila.
7. Čtvrtou stanicí je vytvořithorní lemování těla plechovkyHorní lemování: horní válec přitlačí tělo plechovky do polohy horní lemovací formy, aby se vytvořilo. Horní i spodní lemování těla plechovky je poháněno čtyřmi válci.
8. Pátá stanice jeautomatické sešívání spodního švuPo výše uvedených pěti krocích bude tělo plechovky otočeno nahoru a dolů pomocí obraceče těla a poté bude provedeno horní sešívání, tento proces je stejný jako proces spodního sešívání.
Nakonec je hotová plechovka dopravníkem přivedena doautomatická stanice pro kontrolu těsnostiPo přesné kontrole zdroje vzduchu jsou nekvalifikované produkty detekovány a přesunuty na pevnou plochu a kvalifikované produkty se dostanou na balicí stůl pro finální balení.
Složení a technické parametry
| První řez (minimální šířka) | 150mm | Druhý řez (min. šířka) | 60mm |
| Rychlost (ks/min) | 32 | Tloušťka plechu | 0,12–0,5 mm |
| Celkový výkon | 22 kW | Napětí a frekvence | 220 V/380 V/440 V |
| Čistá hmotnost | 21 000 kg | Rozměr stroje | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Ten/Ta/Toduplexní řezací stroj na kov or řezací stroj na pocínované plechyje jedním z nejdůležitějších zařízení vLinka na výrobu třídílných plechovekJe to první stanice linky na výrobu plechovek. Používá se k řezání pocínovaného plechu nebo plechu z nerezové oceli jako polotovarů těl plechovek požadované velikosti nebo pásů pro dna plechovek. Vysoce kvalitní duplexní řezací stroj je prvním pokrokem v optimálním řešení pro výrobu kovových obalů. Všestrannost, přesnost a robustnost jsou základními požadavky na duplexní řezací stroj.
Řezačka se skládá z podavače, nůžek, elektrické řídicí jednotky, vakuového čerpadla, nakladače a ostřičky. Multifunkční řezačka je všestranná, protože umožňuje automatické podávání,automatické vertikální, horizontální řezání, detekce duplexu a počítání elektromagnetismu.
Stručně řečeno, automatický duplexní řezací stroj pracuje následovně:
1. Automatické podávání listů
2. Vertikální řezání, konvekční a polohovací řezání, horizontální řezání
3. Sbírání a stohování
| Frekvenční rozsah | 120–320 Hz | Rychlost svařování | 6–36 m/min |
| Výrobní kapacita | 30–200 plechovek/min | Rozsah průměrů plechovek | Φ52-Φ99 mm a Φ65-Φ180 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 55–320 mm | Použitelné materiály | Cínový plech, na bázi oceli, chromovaný plech |
| Tloušťka materiálu | 0,16~0,35 mm | Použitelný průměr měděného drátu | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Chladicí voda | Teplota: ≤20℃ Tlak: 0,4-0,5 MPa Průtok: 10 l/min | ||
| Moc | 40 kVA | Rozměry (D*Š*V) | 1750*1500*1800 mm |
| Čistá hmotnost | 1800 kg | Prášek | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Ten/Ta/Toautomatický svařovací stroj na plechovkyje srdcem každé linky na výrobu třídílných plechovek. Formuje polotovary těla plechovek do jejichzákladní tvarasvařuje překrytí švůNáš svařovací princip Superwima vyžaduje pouze minimální překrytí o velikosti několika desetin milimetru. Optimální regulace svařovacího proudu v kombinaci s přesně sladěným tlakem na překrytí. Od uvedení nové generace svářeček na trh zákazníci po celém světě dnes potvrzují svou značnou spokojenost s vynikající a vysokou spolehlivostí stroje v kombinaci s...hospodárnýaefektivní výrobaVe výrobě karoserií kanystrů byly po celém světě stanoveny nové průmyslové standardy.
Nátěrový systém
Systém práškového lakování je jedním z produktů práškového lakování, které uvádí na trh společnost Changtai. Tento stroj je určen pro technologii stříkání lakování svarů nádrží u výrobců plechovek.
| Model | CTPC-2 | Napětí a frekvence | 380V 3L+1N+PE |
| Rychlost výroby | 5–60 m/min | Spotřeba prášku | 8–10 mm a 10–20 mm |
| Spotřeba vzduchu | 0,6 MPa | Rozsah těla plechovky | D50–200 mm D80–400 mm |
| Potřeba vzduchu | 100–200 l/min | Spotřeba energie | 2,8 kW |
| Rozměr stroje | 1080*720*1820 mm | Celková hmotnost | 300 kg |
Systém práškového lakování je jedním z produktů práškového lakování, které uvádí na trh společnost Changtai. Tento stroj je určen pro technologii stříkání lakování svarů nádrží u výrobců plechovek.
| Rozsah výšky plechovky | 50–600 mm | Rozsah průměrů plechovek | 52–400 mm |
| Rychlost válce | 5–30 m/min | Typ povlaku | Válečkové lakování |
| Šířka laku | 8–15 mm 10–20 mm | Hlavní napájení a proudové zatížení | 220 V 0,5 kW |
| Spotřeba vzduchu | 0,6 MPa 20 l/min | Rozměry stroje a hmotnost netto | 2100*720*1520 mm300 kg |
Naše společnost využívá pokročilou technologii práškového lakování, díky které se stroj vyznačuje novou konstrukcí, vysokou spolehlivostí systému, snadnou obsluhou, širokou použitelností a vysokým poměrem ceny a výkonu. Použití spolehlivých řídicích komponent, dotykového ovládacího terminálu a dalších komponent zvyšuje stabilitu a spolehlivost systému.
Práškový lakovací stroj využívá statickou elektřinu k nanášení plastového prášku na svar tělesa nádrže. Pevný prášek se roztaví a suší zahříváním v peci, čímž se na svarovém spoji vytvoří vrstva ochranného plastového filmu (polyesterové nebo epoxidové pryskyřice). Prášek dokáže na principu elektrostatické adsorpce během stříkání zcela a rovnoměrně pokrýt otřepy a vysoké i nízké povrchy svaru v závislosti na specifickém tvaru svaru, a proto dobře chrání svar před korozí obsahu.
Zároveň, protože plastový prášek má vysokou odolnost proti korozi vůči různým chemickým rozpouštědlům a síře, kyselinám a vysokým obsahem bílkovin v potravinách, je práškové stříkání vhodné pro různé druhy obsahu; A protože přebytečný prášek po práškovém stříkání se recykluje a opětovně používá, je míra využití prášku vysoká a v současnosti je to nejideálnější volba pro ochranu svarů.
Co je to stroj na potahování švů a jeho použití?
Po svařování by měly být vnitřní a vnější švy potaženy odolnou ochrannou vrstvou, aby svar nerezavěl. Stroj na mokré lakování švů je určen pro různé požadavky, vnitřní šev může být nanášen válečkem nebo stříkáním, vnější šev může být nanášen válečkem, stříkáním nebo kapáním. Stroj na potahování bočních švů je všestranný pro svary potravinových plechovek, nápojových plechovek a aerosolových plechovek, stejně jako průmyslových obalových nádob. Potahovač plechovek se snadno nastavuje a spotřebovává nízká lak.
V závislosti na zvoleném řešení lakování je stroj na lakování flexibilní. Pro vnitřní nátěr jej můžeme navrhnout jako stříkací nebo válečkový, pro vnější nátěr válečkovým nebo kapkovým způsobem. Výrobce plechovek si může vybrat vhodné zařízení pro libovolnou kombinaci.
Aplikace:
Potahovací stroj lze široce používat v průmyslu výroby kovových plechovek k ochraně svařovaných bočních švů před korozí a rzí. Stroj je vhodný pro:
1. Obecná výroba plechovek
2. Výroba třídílných konzerv na potraviny
3. Výroba aerosolových plechovek
4. Výroba kuželového kbelíku nebo kbelíku na chemikálie
5. Výroba kbelíků s hrdlem nebo kbelíků s rozpouštědlem
6. Výroba plechovek od barvy
Dopravníkové stříkací stroje hrají významnou roli v průmyslu výroby plechovek. Díky integraci automatizace, multifunkčním možnostem lakování, energeticky úspornému designu, kontrole kvality a inovativním technologiím lakování tyto stroje poskytují výrobcům plechovek efektivní, spolehlivá a konkurenceschopná výrobní řešení.
Indukční vytvrzovací systém nebo sušicí stroj pro svařování plechovek je nezbytnou součástí výrobní linky pro výrobu plechovek na potraviny, nápoje a sušené mléko. Používá se k sušení plechovek po procesu potahování nebo potisku, čímž se zajišťuje správné vytvrzování a přilnavost nanesených materiálů.
Celková produktivita a kvalita procesu výroby plechovek, v záloze jeho (vytvrzovacího systému) efektivních sušicích schopností, přesné regulace teploty, kompaktní konstrukce, energetické účinnosti a bezpečnostních prvků.
| Rychlost dopravníku | 5–30 m/min | Rozsah průměrů plechovek | 52–180 mm |
| Typ dopravníku | Pohon s plochým řetězem | Chladicí cívka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
| Efektivní vytápění | 800 mm * 6 (30 kopií/min) | Hlavní napájení a proudové zatížení | 380V+N>10KVA |
| Typ vytápění | Indukce | Snímací vzdálenost | 5–20 mm |
| Vyšší vytápění | 1 kW * 6 (nastavená teplota) | Indukční bod | 40 mm |
| Nastavení frekvence | 80 kHz +/- 10 kHz | Indukční doba | 25 s (410 mmH, 40 cpm) |
| Elektroradiační ochrana | Zakryto bezpečnostními kryty | Doba náběhu (MAX) | Vzdálenost 5 mm 6 s a 280 ℃ |
| Rozměry (D*Š*V) | 6300*700*1420 mm | Čistá hmotnost | 850 kg |
Společnost Changtai nabízí modulární řadu vytvrzovacích systémů určených k efektivnímu vytvrzení ochranné vrstvy švů. Ihned po nanesení lakové nebo práškové ochranné vrstvy švů se tělo plechovky tepelně zpracuje. Vyvinuli jsme pokročilé modulární topné systémy poháněné plynem nebo indukcí s automatickou regulací teploty a dopravníkovými pásy s nastavitelnou rychlostí. Oba topné systémy jsou k dispozici v lineárním nebo U-tvaru.
Tvarování a montáž plechovek
Kombinovaný stroj na plechovky
| Výrobní kapacita | 30–35 kopií/min | Rozsah průměru plechovky | 110–190 mm |
| Rozsah výšky plechovky | 110–350 mm | tloušťka | ≤0,4 |
| Moc | 26,14 kW | Tlak v pneumatickém systému: | 0,3–0,5 MPa |
| Velikost dopravníku pro srovnávání těles | 2250*230*920 mm | Velikost vstupního dopravníku | 1580*260*920 mm |
| Velikost kombinovaného stroje | 2100*1500*2340 mm | Čistá hmotnost | 4T |
| Rozměry elektrické skříňky | 700*450*1700 mm | ||
Automatický stroj na zašroubování plechovek
| výrobní kapacita | 35 kopií za minutu |
| diagonální rozsah | 50–190 m |
| rozsah výšky plechovky | 80–350 mm |
| tloušťka | ≤0,35 mm |
| celkový výkon | 5,13 kW*2 |
| tlak pneumatického systému: | 0,5 MPa |
| velikost dopravníku přední sekce | (2740*260*880 mm)*2 |
| velikost šicího stroje | (1100*310*950 mm)*2 |
| hmotnost šicího stroje | 2,5T*2 |
Náš stroj na reformování plechovek a stroj na tvarování plechovek je vhodný pro širokou škálu aplikací, včetně dělení, tvarování, zúžování, lemování, lemování, lemování a spojování. Díky rychlému a jednoduchému přestrojení kombinují extrémně vysokou produktivitu s nejvyšší kvalitou výrobků a zároveň nabízejí vysokou úroveň bezpečnosti a účinnou ochranu obsluhy.
Při výrobě plechovek, kombinovaný stroj,
kombinuje funkce lemování, lemování a sešívání v jednom procesu.
Kombinovaný stroj na lemování, lemování a spojování plechů poskytuje multifunkční integrovaný provoz pro výrobu plechovek. Dokáže provádět procesy lemování, lemování a spojování plechů, kombinuje více kroků do jednoho stroje, což výrazně zvyšuje efektivitu a účinnost výroby.
Tester těsnosti
| Rozsah zjištěného objemu produktu | 1–5 l |
| Tlak vzduchu v zařízení | 4–6 barů |
| Zkontrolujte tlak | 10–15 kPa |
| Přesnost detekce | 0,17 mm |
| Rychlost detekce | 30 ks/min |
| Hmotnost zařízení | 1500 kg |
| Rozměry (D*Š*V) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Vstupní výkon | 380 V / 50 Hz |
Nabízíme testery těsnosti pro všechny velikosti a tvary plechovek a pro vědra a sudy všech velikostí.
Když jsou kovové nebo plastové nádoby dokončeny linkou na výrobu plechovek, přicházejí do stroje na kontrolu těsnosti, který se v závislosti na detekovaném objektu běžně nazývá tester plechovek, tester věder nebo tester sudů. Tester těsnosti kontroluje a detekuje nádoby vzduchem, nádoby mohou být plněny lineárně nebo rotačním způsobem. U běžných plechovek nebo věder není rychlost výrobní linky plechovek tak vysoká, je lepší použít lineární uspořádání testeru těsnosti a pro aerosolové nádoby nebo malé prostory je lepší použít rotační stroj na kontrolu těsnosti.
Paletizační systém
| Pracovní výška vhodná pro velikost palety | 2400 mm |
| vhodná velikost palety | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Výrobní kapacita | 300～1500 plechovek/min |
| Použitelná velikost plechovky | Průměr 50 mm～153 mm, výška: 50 mm～270 mm |
| Použitelný produkt | Všechny druhy plechovek z plechu, skleněných lahví a plastových lahví |
| Dimenze | Délka 15 000 mm (bez fólie) × šířka 3 000 mm × výška 3 900 mm |
| Napájení | 3×380V 7KW |
Výrobní linka na plechovky obvykle končí paletizátorem. Linku na montáž kbelíků lze přizpůsobit, což zajistí stohy, které lze v dalších krocích paletizovat. Někteří zákazníci si na tuto práci najímají pracovníky.
Výroba plechovek z uměleckých děl
1–5 lobdélníkový plynulý graf plechovky
Profil společnosti
Společnost Chengdu Changtai, založená v roce 2007, se již 20 let věnuje strojům na výrobu konzerv a v současnosti se stala národním technologicky vyspělým podnikem s více než deseti patenty na vynálezy. Máme prvotřídní tým talentovaných inženýrů a techniků s rozsáhlými zkušenostmi s výrobou třídílných konzerv a také s výzkumem a aplikací optických, digitálních a elektrických technologií v konzervárenských strojích. Díky certifikacím ISO9001, SGS a BV je to známá značka strojů na výrobu konzerv v Číně.
Kontakt pro dotazy ohledně strojů
-
Stroj na výrobu plechovek, vnější a vnitřní potahovací stroj...
-
200-401 Svářečka plechovek 170ml-2,5l plechovka ...
-
Stroj na výrobu plechovek, sušička plechovek, vysokofrekvenční...
-
Kombinovaný stroj stanice (lemování/obroubkování/s...
-
Automatický paletizační stroj na plechovky Paletizér...
-
Automatický řezací stroj s dvojitým kruhovým nožem