Automatická výrobní linka na velké sudy o objemu 30-50 l

Nejprve umístěte materiály těla řezané plechovky do podávacího stolu automatického odporového svářecího stroje, odsajte vakuovými přísavkami, odešlete plechové polotovary na podávací válec jeden po druhém
jeden. přes podávací válec je jednotlivý plechový polotovar přiváděn do zaoblovacího válce, aby provedl proces zaoblování, poté bude přiváděn do zaoblovacího tvářecího mechanismu, aby
zaoblení.Tělo se přivádí do odporového svařovacího stroje a provádí svařování po přesném umístění.Po svařování se tělo plechovky automaticky přivádí do rotačního magnetického dopravníku potahovacího stroje pro vnější nátěr, vnitřní nátěr nebo vnitřní práškový nátěr, což závisí na různé potřeby zákazníka. Používá se hlavně k tomu, aby se zabránilo vystavení bočního svaru na vzduchu a korozi. Tělo plechovky je pak přiváděno do kombinovaného stroje, je ve svislém stavu, prochází svislým dopravníkem. a je odesláno do obrubovací stanice pomocí svorek. Obrubovací úloha je ukončena naražením horní a spodní obrubovací formy. Poté je tělo s obrubou odesláno do automatického spodního podavače víka, prostřednictvím detekčního senzoru detekujícího přicházející tělo plechovky se podavač víka automaticky posuňte spodní víko k horní části těla plechovky a oba jsou odeslány do polohy pod lemem spoje, zvedací zásobník posílá tělo a dno plechovky do hlavy sešívacího stroje k utěsnění.Po sešití na jednom konci. Je odesláno do obraceče plechovek, aby tělo plechovky obrátilo, Pak znovu proveďte automatickou detekci horního víka a sešití. Nakonec je přivedeno do automatického svařovacího stroje s dvojitým bodovým svařováním ušních patek pomocí automatického indexování bočního svarového švu ,Doprava vačkovým dopravníkem, mechanické lámání barvy, také vybavené automatickými vibračními kotouči na uši, dokončete přesný svařovací úkol na malé kulaté plechovce. Nakonec je hotová plechovka přiváděna dopravníkem do automatické stanice pro testování těsnosti. Po přesné kontrole zdroje vzduchu jsou nekvalifikované produkty jsou detekovány a zatlačeny na pevnou oblast a kvalifikované produkty přijdou na balicí pracovní stůl pro finální balení.