1. Více než 20 let zkušeností a reputace doma i v zahraničí;
2. Zajištění kvality, vynikající poprodejní servis a rozumná cena;
3. Spolehlivé a bezpečné ovládání, snadná obsluha a údržba;
4. Vybaveno rozhraním člověk-počítač a PLC; používá technologii digitálního řízení;
5. Plně automatický, poloautomatický a víceúčelový, vhodný pro různé tvary a velikosti plechovek.
Nejprve umístěte nařezané materiály pro tělo plechovky do podávacího stolu automatického odporového svářecího stroje, nasajte je pomocí vakuových sacích zařízení a pošlete plechové polotovary jeden po druhém k podávacímu válci. Prostřednictvím podávacího válce je jeden plechový polotovar přiváděn k zaoblovacímu válci, kde se provádí proces zaoblování, a poté je přiváděn k mechanismu pro tvarování zaoblování, kde se provádí zaoblování.
Těleso je přivedeno do odporového svářecího stroje a po přesném polohování se svařuje. Po svařování je tělo plechovky automaticky přivedeno do rotačního magnetického dopravníku lakovacího stroje pro vnější nátěr, vnitřní nátěr nebo vnitřní práškové lakování, což závisí na různých potřebách zákazníka. Používá se hlavně k zabránění vystavení boční svarové linie vzduchu a korozi. Těleso plechovky by mělo být umístěno do indukční sušicí pece k vysušení, ať už se jedná o vnitřní nátěr nebo vnitřní práškové lakování. Po vysušení bude přivedeno do chladicího zařízení, aby se přirozeně ochladilo.
Ochlazené tělo plechovky je poté přivedeno do velkého kombinačního stroje na čtvercové plechovky a tělo plechovky je ve svislém stavu a prochází vzpřímeným dopravníkem. Pomocí svěrek je přivedeno k první automatické stanici pro indexování bočních svarů. Druhá stanice provádí čtvercové roztahování. Když je tělo plechovky v požadované poloze, je umístěno na zvedacím podnose, který je řízen servomotorem, a tímto zvedacím podnosem je tělo plechovky přesunuto do čtvercové roztahovací formy, kde se provádí čtvercové roztahování. Třetí stanice slouží k vytváření panelů a rohových ražeb.
Když je tělo plechovky v požadované poloze, je umístěno na zvedacím zásobníku, který je ovládán servomotorem, a tímto zvedacím zásobníkem je tělo plechovky posíláno na výrobní panel a do rohového ražení. Čtvrtá stanice je horní lemování, pátá stanice je spodní lemování. Spodní lemování: plechovka bude zvednutím zásobníku odeslána do spodní lemovací formy ležící v horní části stroje. Horní lemování: horní válec přitlačí tělo plechovky do polohy horní lemovací formy, aby jej vytvořil.
Horní i spodní lemování těla plechovky je poháněno čtyřmi válci. Šestá stanice provádí automatickou detekci, podávání a sešívání víka. Po výše uvedených šesti postupech se plechovka obrací nahoru a dolů pomocí reverzního zařízení a poté se provede horní sešívání, tento proces je stejný jako proces spodního sešívání. Nakonec je hotová plechovka dopravníkem přivedena do automatické stanice pro testování těsnosti. Po přesné kontrole zdroje vzduchu jsou detekovány nekvalifikované produkty a posunuty do pevné oblasti a kvalifikované produkty se dostanou na balicí stůl pro finální proces balení.
První řez/min šířka | 150mm | Druhý řez/min šířka | 60mm |
Rychlost /ks/min | 32 | Tloušťka plechu | 0,12–0,5 mm |
Moc | 22 kW | Napětí | 220 V 380 V 440 V |
Hmotnost | 21100 kg | Rozměr stroje | 2530 x 1850 x 3990 mm |
V typické výrobní lince na plechovky je řezačka prvním krokem výrobního procesu. Řeže potištěné a lakované plechy na polotovary karoserií požadované velikosti. Přidání jednotky pro přenos stohu polotovarů dále zvyšuje efektivitu řezačky.
Naše řezací stroje jsou vyráběny na zakázku. Jsou extrémně robustní, umožňují jednoduché a rychlé přizpůsobení různým formátům polotovarů a zajišťují mimořádně vysokou přesnost. Pokud jde o všestrannost, přesnost, spolehlivost a rychlost výroby, naše řezací stroje jsou velmi vhodné pro výrobu plechovek.
Model stroje | CTPC-2 | Napětí a frekvence | 380V 3L+1N+PE |
Rychlost | 5–60 m/min | Spotřeba prášku | 8–10 mm a 10–20 mm |
Spotřeba vzduchu | 0,6 MPa | Rozsah průměrů plechovek | D50–200 mm D80–400 mm |
Potřeba vzduchu | 100–200 l/min | Spotřeba energie | 2,8 kW |
Rozměry | 1090*730*1830 mm | Hmotnost | 310 kg |
Systém práškového lakování je jedním z produktů práškového lakování, které uvádí na trh společnost Changtai. Tento stroj je určen pro technologii stříkání laku na svarech nádrží u výrobců plechovek. Naše společnost využívá pokročilou technologii práškového lakování, díky které se stroj vyznačuje novou konstrukcí, vysokou spolehlivostí systému, snadnou obsluhou, širokou použitelností a vysokým poměrem ceny a výkonu. Použití spolehlivých ovládacích prvků, dotykového ovládacího terminálu a dalších komponent zvyšuje stabilitu a spolehlivost systému.
Frekvenční rozsah | 100–280 Hz | Rychlost svařování | 8–15 m/min |
Výrobní kapacita | 25–35 plechovek/min | Použitelný průměr plechovky | Φ220-Φ300 mm |
Použitelná výška plechovky | 220–500 mm | Použitelný materiál | Cínový plech, na bázi oceli, chromovaný plech |
Použitelná tloušťka materiálu | 0,2~0,4 mm | Použitelný průměr měděného drátu | Φ1,8 mm, Φ1,5 mm |
Chladicí voda | Teplota: 12-20 ℃ Tlak: > 0,4 MPa Průtok: 40 l/min | ||
Celkový výkon | 125 kVA | Dimenze | 2200*1520*1980 mm |
Hmotnost | 2500 kg | Prášek | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Svářečka korpusů plechovek je srdcem každé linky na výrobu třídílných plechovek. Tvaruje polotovary korpusů do jejich základního tvaru a svařuje překrytí švů. Náš svařovací princip Superwima vyžaduje pouze minimální překrytí několika desetin milimetru. Optimální řízení svařovacího proudu v kombinaci s přesně sladěným tlakem na překrytí. Od uvedení nové generace svářeček na trh dnes zákazníci po celém světě potvrzují svou značnou spokojenost s vynikající a vysokou spolehlivostí stroje v kombinaci s ekonomickou a efektivní výrobou. Ve výrobě korpusů plechovek byly po celém světě stanoveny nové průmyslové standardy.
Použitelná výška plechovky | 50–600 mm | Použitelný průměr plechovky | 52–400 mm |
Rychlost válce | 5–30 m/min | Typ povlaku | Válečkové lakování |
Šířka laku | 8–15 mm 10–20 mm | Hlavní napájení a proudové zatížení | 220 V 0,5 kW |
Spotřeba vzduchu | 0,6 MPa 20 l/min | Rozměry stroje | 2100*720*1520 mm300 kg |
Práškový lakovací stroj je důležitou součástí linky na výrobu třídílných plechovek, kterou si zákazníci v tuzemsku i v zahraničí velmi váží a je vynikajícím zařízením pro výrobu plechovek. Společnost Chengdu Changtai se zavázala poskytovat zákazníkům nejkvalitnější zařízení pro výrobu plechovek a vyvíjet nejlepší řešení.
Rychlost dopravníku | 5–30 m/min | Rozsah průměrů plechovek | 52–180 mm |
Typ dopravníku | Pohon s plochým řetězem | Chladicí cívka | Nevyžaduje vodu/vzduch |
Efektivní vytápění | 800 mm * 6 (30 kopií/min) | Hlavní napájení | 380V+N>10KVA |
Typ vytápění | Indukce | Snímací vzdálenost | 5–20 mm |
Vyšší vytápění | 1 kW * 6 (nastavená teplota) | Indukční bod | 40 mm |
Nastavení frekvence | 80 kHz +/- 10 kHz | Indukční doba | 25 s (410 mmH, 40 cpm) |
Elektroradiační ochrana | Zakryto bezpečnostními kryty | Doba náběhu (MAX) | Vzdálenost 5 mm 6 s a 280 ℃ |
Demence | 6300*700*1420 mm | Čistá hmotnost | 850 kg |
Společnost Changtai nabízí modulární řadu vytvrzovacích systémů určených k efektivnímu vytvrzení ochranné vrstvy švů. Ihned po nanesení lakové nebo práškové ochranné vrstvy švů se tělo plechovky tepelně zpracuje. Vyvinuli jsme pokročilé modulární topné systémy poháněné plynem nebo indukcí s automatickou regulací teploty a dopravníkovými pásy s nastavitelnou rychlostí. Oba topné systémy jsou k dispozici v lineárním nebo U-tvaru.
Výrobní kapacita | 30–35 kopií/min | Rozsah plechovek Dia | 110–190 mm |
Rozsah výšky plechovky | 110–350 mm | Tloušťka | ≤0,4 |
Celkový výkon | 26,14 kW | Tlak v pneumatickém systému: | 0,3–0,5 MPa |
Velikost dopravníku pro srovnávání těles | 2350*240*930 mm | Velikost vstupního dopravníku | 1580*260*920 mm |
Velikost kombinovaného stroje | 2110*1510*2350 mm | Hmotnost | 4T |
Velikost elektrického rozvaděče | 710*460*1800 mm |
Výrobní linka na plechovky obvykle končí paletizátorem. Linka na montáž kbelíků může být upravena na míru, což zajistí stohy, které lze v dalších krocích paletizovat.
Výrobní linka na plechovky je vhodná pro automatickou výrobu čtvercových plechovek o objemu 10-20 litrů, které se skládají ze tří kovových desek: těla plechovky, víka plechovky a dna plechovky. Plechovka má čtvercový tvar.
Technický postup: řezání plechu na polotovar - zaoblení - svařování - vnitřní a vnější povlak
(vnitřní práškové lakování a vnější lakování) - sušení-chlazení, doprava-čtvercový rozšiřující panel,
rohové ražení - horní lemování - spodní lemování - podávání spodního víka - sešívání - obracení -
horní víko, krmení, spojování, testování těsnosti, balení