To může výroba výroby jenavrženo pro automatickou výrobu of 10-25L kónická kbelík,
který je složenTři kovové desky: Může tělo, může pokrýt a může dole.
1. Herco -Duty litinový rám uzavřený s opláchnutím z nerezové oceli připevněné k trubkovému rámu, takže stroj odolný, stabilní a spolehlivý.
2. mechanický přenosový systém způsobuje, že může fungovat po celý život s menší údržbou.
3. Integrace předběžného omezení, zářezů, lemování.
4. Kompaktní design minimalizuje a šetří vážený prostor.
5. Provoz je plně automatický s vysokou účinností a kapacitou.
6. Tento stroj může vytvořit různé velikosti plechovek cínových desek změnou nástrojů.
7. Řízení PLC a přátelské dotykové obrazovky HMI rozhraní pro snadné nastavení.
8. Systém diagnostiky poruch chrání stroj před poškozením.
9. Automatický systém maziva *Automatický alarm
10. Tento stroj může fungovat samostatně nebo může být začleněn do vaší stávající linky.
Čínský kovový kbelík se používá k výrobě 10-25 l kulaté kovové kbelíky, sudy, bubny, kbelíky, jako je barva, olej, lepicí kbelík. Pokud chcete vytvořit jinou velikost takových sudů, musí jen změnit formy strojů. Velikost kbelíku lze přizpůsobit podle vašich potřeb.
▶ První místo, místo řezu může tělesné materiály do krmného stolu pro svařování automatického odporu, sát vakuovými přísavkami, pošlete cínové mezery do krmného válce jeden po druhém. Překročení krmného válce je jediný cínový polotovar přiváděn do zaobleného válce, aby prováděl proces zaoblení.
▶ Poté bude přiváděn k mechanismu formování zaokrouhlování, aby se zaokrouhloval. Tělo se přivádí do svařovacího stroje odporu a po přesném umístění provádí svařování.
▶ Po svařování je tělo CAN automaticky přiváděno do rotačního magnetického dopravníku potahovacího stroje pro vnější povlak, vnitřní povlak nebo vnitřní práškový povlak, který závisí na různých potřebách zákazníka. Používá se hlavně k zabránění vystavení bočního svařovacího švu ve vzduchu a rezavě.
▶ Tělo CAN by mělo být umístěno do indukční sušicí trouby, aby se vyschlo, pokud je to vnitřní povlak nebo vnitřní povlak prášku. Vysušení sušení, bude přiváděno do chladicího zařízení, aby se provedl přirozené chlazení.
▶ Ochlazené tělo je potom přiváděno do kombinovaného stroje kónického věku a tělo CAN je ve svislém stavu procházejícím svislým dopravníkem.
▶ První operace je kuželová expanze těla CAN. Když je tělo v poloze v poloze, na podnosu zvedání těla, který je ovládán servomotorem, a tělo plechovky je tímto zvedacím podnosem odesíláno do kuželové rozšiřující se plísně, aby se kónilo rozšiřující.
▶ Krok 2 předběží krok 3 je zvlnění. Horní forma je upevněna na těle stroje a spodní forma, která je namontována na vačce, dokončí přírubu a curling, když je vačka zvednutá. Krok 4 je korálkem.
▶ Po dokončení výše uvedených čtyř kroků, když dolní víko automatické podavač detekuje přicházející tělo plechovky, automaticky nakrmí jedno víko na horní část těla plechovky, a poté bude jak tělo plechovky, tak spodní víko sevřeny na hlavu švy, aby se auto s automatické švy.
▶ Po spodním švy je přiváděn do automatického svařovacího stroje s dvojitou skvrnou uší, prostřednictvím automatického indexování švů v bočním svařování, přenosu vačkového dopravního dopravníka, rozbití mechanických barev, také vybavené automatickými vibračními disky ušní ušní ušní ušní kotouče, dokončete přesný svařování na kónickém šášku.
▶Poté je kbelík krmen, aby zvládl výrobu a montážní stanici, aby dokončil sestavu automatické rukojeti.
▶ Nakonec je hotová plechovka přenášena do testovací stanice automatického úniku dopravníkem.
Prostřednictvím přesného kroku detekce zdroje vzduchu budou nekvalifikované produkty testovány a přiváděny do oblasti fix. Kvalifikované věšáky přijdou k balicímu stolu pro konečné obaly.
První řez (min šířka) | 150 mm | Druhý řez (min šířka) | 60 mm |
Rychlost (PCS/min) | 32 | Tloušťka plechu | 0,12-0,5 mm |
Moc | 22KW | Napětí | 220V/380V/440V |
Hmotnost | 21 000 kg | Dimenze (l*w*h) | 2520x1840x3980 mm |
Model | CTPC-2 | Napětí a frekvence | 380V 3L+1N+PE |
Rychlost výroby | 5-60 m/min | Spotřeba prášku | 8-10 mm a 10-20 mm |
Spotřeba vzduchu | 0,6 MPA | Může rozsah těla | D50-200 mm D80-400 mm |
Požadavek vzduchu | 100-200l/min | Spotřeba energie | 2,8 kW |
Dimenze stroje | 1080*720*1820 mm | Hrubá hmotnost | 300 kg |
Frekvenční rozsah | 100-280Hz | Rychlost svařování | 8-15 m/min |
Výrobní schopnost | 25-35cans/min | Průměr může | Φ220-300 mm |
Použitelná může výška | 220-500 mm | Použitelný materiál | Pozvěnná deska, chromová deska na bázi oceli |
Použitelná tloušťka materiálu | 0,2 ~ 0,4 mm | Použitelný průměr měděného drátu | Φ1,8 mm, φ1,5 mm |
Chladicí voda | Teplota : 12-20 ℃ Tlak :> 0,4MPA tok : 40L/min | ||
Celková síla | 125KVA | Dimenze | 2200*1520*1980mm |
Hmotnost | 2500 kg | Prášek | 380V ± 5% 50Hz |
Může výškový rozsah | 50-600 mm | Může rozsah průměru | 52-400 mm |
Rychlost válce | 5-30 m/min | Typ povlaku | Válcový povlak |
Šířka laku | 8-15 mm 10-20 mm | Hlavní dodávka a aktuální zatížení | 220 V 0,5 kW |
Spotřeba vzduchu | 0,6MPA 20L/min | Strojová dimenze a čistá hmotnost | 2100*720*1520mm300 kg |
Síla hořáku | 1-2KW | Rychlost vytápění hořáku | 4m-7m/min |
Vhodný průměr malého plechovky | Φ45-φ176mm | Vhodný průměr velké plechovky | Φ176-350 mm |
Může výška | 45 mm-600 mm | Chladicí voda | > 0,4 MPA, 12-20 ℃ , 40L/min |
Spotřeba vzduchu | ≥ 50 l/min> 0,5 MPa |
Výrobní kapacita | 25-30 cpm | Rozsah plechovky | 200-300 mm |
Rozsah výšky plechovky | 170-460 mm | tloušťka | ≤0,4 mm |
Celková síla | 44,41 kW | Pneumatický tlak systému | 0,3-0,5MPa |
Velikost svislého dopravního dopravce | 4260*340*1000mm | Velikost kombinované stroje | 3800*1770*3200 mm |
Velikost elektrického karbinetu | 700*450*1700 mm | Hmotnost | 9T |