Zakázkový systém na výrobu práškových plechovek pro kovové kulaté a čtvercové plechovky | Výrobce a výrobce plechovek

Systém práškového stroje na výrobu plechovek pro kulaté a čtvercové plechovky

Stručný popis:

Spotřeba stlačeného vzduchu je velmi nízká, pouze pro pneumatické ovládání je maximum 150 l.

Detaily produktu

Štítky produktů

Technické parametry

Model	CTPC-2
Rychlost výroby	5–60 m/min
Šířka prášku	8–10 mm 10–20 mm
Řada plechovek	50–200 mm 80–400 mm
Materiál	Cín/ocel/chromovaný plech
Napájecí zdroj	380V 3L+1N+PE
Spotřeba vzduchu	100–200 l/min
Měření strojů	10807201820
Hmotnost	300 kg

1. Spotřeba stlačeného vzduchu je velmi nízká, pouze pro pneumatické ovládání je maximum 150 l.
2. Fluidizace prášku v práškovém válci využívá jako fluidizační plyn horký vzduch pod vysokým tlakem vypouštěný dováženým vysokotlakým ventilátorem k ohřevu a fluidizaci prášku v válci. Na jedné straně to šetří stlačený vzduch (ekvivalent úspory kompresoru o výkonu 5,5 kW) a na druhé straně to účinně řeší problém vlhkosti v prášku.
3. Získaný prášek prochází regeneračním kanálem vybaveným silným magnetismem, který odstraňuje železné nečistoty, jako jsou otřepy vzniklé svařováním, a poté spolu s novým práškem vstupuje do vibračního síta, kde se třídí, aby se odstranily nekovové nečistoty v prášku a nový prášek se vyčistil. Aglomeráty v prášku se drtí.

4. Výfukový ventilátor využívá 8 filtračních prvků z titanové slitiny, které jsou odolné a každý filtrační prvek je izolován ochrannou trubicí. Při čištění filtračního prvku dokáže redukovat nafouknutý prášek na zbývajících 7, které stále procházejí regenerací a odsáváním. Dopad pouze filtračního prvku a účinně zmírňuje dopad filtračního prvku na odsávací otvor během zpětného proplachování.
5. Zpětné profukování filtrační vložky má unikátní strukturu. Při zpětném profukování filtrační vložky lze otvor filtrační vložky utěsnit, efektivně využít zpětně profukovaný plyn a snížit dopad na regeneraci. Nádoba na prášek je vybavena vibračním motorem, který snižuje riziko přilepení prášku k filtrační vložkě.
6. Po každém stříkání prášku může stroj automaticky vyčistit zbývající prášek v práškové stříkací trubce, aby se eliminovalo hromadění a ucpávání zbývajícího prášku v práškové trubce, což by způsobilo nerovnoměrné stříkání prášku do další nádrže.
7. Pokud pracuje automaticky, automaticky se zpozdí zastavení (čas lze libovolně nastavit), aby se vyčistil veškerý nahromaděný prášek v potrubí.