Page_banner

Hlavní výrobní proces pro tělo třídílného jídla může

Hlavní výrobní proces pro tělo třídílného jídla může

Hlavní výrobní proces pro tělo třídílného jídla může zahrnovatřezání, svařování, povlakasušeníSvařového švu, krku, příruby, korálků, utěsnění, testování úniku, plného postřiku a sušení a balení. V Číně se automatická výrobní linka může obvykle skládat z strojů pro montáž těla, obousměrných stříhání strojů, svařovacích strojů, ochrany svařovacích švů a systémů povlaku/vytvrzování, interiérových stříkacích/vytvrzovacích systémů (volitelné), online detekčních strojů, prázdných stohovacích strojů na stohování plechovek. V současné době může stroj na montáž těla dokončit procesy, jako je rozřezávání, krk, rozšiřování, může plazit, přírubu, korálkování, první a druhé švy, rychlostí až 1200 plechovek za minutu. V předchozím článku jsme vysvětlili proces štěpení; Nyní pojďme analyzovat proces krku:

3 kus může výroba průmyslu

Krk

Jednou z důležitých metod ke snížení spotřeby materiálu je ztenčení cínové desky. Výrobci plechovky v tomto ohledu odvedli významnou práci, ale jednoduše ztenčení cínového plánu ke snížení CAN je omezeno požadavky na odolnost proti tlaku struktury CAN a jeho potenciál je nyní poměrně malý. Avšak s pokrokem v krku, příruce a technologii expanze však došlo k novým průlomům při snižování spotřeby materiálu, zejména v těle a víku.

Primární motivaci pro výrobu krků byla zpočátku poháněna touhou po upgradu produktů od výrobců. Později bylo zjištěno, že krční tělo je účinným způsobem, jak ušetřit materiál. Krk snižuje průměr víka, čímž se zmenšuje velikost zakreslení. Současně, jak se síla víka zvyšuje se sníženým průměrem, mohou tenčí materiály dosáhnout stejného výkonu. Navíc snížená síla na víčku umožňuje menší těsnicí plochu, což dále snižuje velikost zakreslení. Ředění materiálu těla plechovky však může způsobit problémy v důsledku změn na stresu materiálu, jako je snížená odpor podél osy plechovky a průřezu těla CAN. To zvyšuje riziko během vysokotlakých plnicích procesů a přepravy výplněmi a maloobchodníky. Proto, zatímco krk významně nesnižuje materiál těla plechovky, zachovává hlavně materiál na víku.

Vzhledem k vlivu těchto faktorů a poptávky na trhu mnoho výrobců vylepšilo a vylepšilo technologii krku a založila svou jedinečnou pozici v různých fázích výroby CAN.

Při absenci procesu řezání je krk prvním procesem. Po povlaku a vytvrzování je tělo CAN postupně dodáváno do krční stanice pomocí červů a navinění hvězdného kola. V bodě přenosu se vnitřní forma, ovládaná vačkou, axiálně pohybuje do těla plechovky při otáčení a vnější forma, také vedená vačkou, se živí, dokud neodpovídá vnitřní formě a dokončí proces krku. Vnější forma se poté nejprve uvolní a tělo CAN zůstává na vnitřní formě, aby se zabránilo sklouznutí, dokud nedosáhne bodu přenosu, kde se uvolní z vnitřní formy a je dodávána do procesu příruby pomocí outfeedového hvězdného kola. Obvykle se používají jak symetrické, tak asymetrické metody krku: první je aplikován na průměr 202 průměru, kde oba konce podléhají symetrickému krku, aby se snížil průměr na 200, může být snížena jeden konec průměru 202, respektive, respektive po třech, a po třech, respektive, po třech, po třech, a po třech, respektive po třech, a po třech, respektive, respektive, respektive na 202.

Existují tři hlavní technologie krku

 

  1. Plísní krk: Průměr těla plechovky se může zmenšit na jednom nebo obou koncích současně. Průměr na jednom konci krčního kroužku se rovná původnímu průměru těla plechovky a druhý konec se rovná ideálnímu průměru krku. Během provozu se krkní kroužek pohybuje podél osy těla plechovky a vnitřní forma zabraňuje vráskům a zajišťuje přesné krky. Každá stanice má limit, kolik lze průměr snížit, v závislosti na kvalitě materiálu, tloušťce a průměru. Každá redukce může snížit průměr asi o 3 mm a proces krku více stanic jej může snížit o 8 mm. Na rozdíl od dvoudílných plechovek nejsou třídílné plechovky vhodné pro opakované krky plísní v důsledku nekonzistence materiálu ve svarovém švu.
  2. Pin-DOWNING COCKING: Tato technologie je odvozena z dvoudílných principů. Umožňuje hladké geometrické křivky a může pojmout vícestupňové krky. Množství krku může dosáhnout 13 mm, v závislosti na materiálu a může průměr. Proces se vyskytuje mezi rotující vnitřní formou a externí formovací formou s počtem rotací v závislosti na množství krku. Vysoce přesné svorky zajišťují přenos soustřednosti a radiální síly, což brání deformaci. Tento proces poskytuje dobré geometrické křivky s minimální ztrátou materiálu.
  3. Formování plísní: Na rozdíl od krku plísní se tělo může rozšířit na požadovaný průměr a formovací forma vstupuje z obou konců a tvaruje konečnou křivku krku. Tento jednostupňový proces může dosáhnout hladkých povrchů, přičemž kvalita materiálu a integritou švu svaru určuje rozdíl v krku, který může dosáhnout až 10 mm. Ideální formování snižuje tloušťku cínu o 5%, ale zachovává si tloušťku na krku a přitom zvyšuje celkovou sílu.

Každý z těchto tří technologií krku nabízí výhody v závislosti na specifických požadavcích výrobního procesu CAN.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5L-AUTOMATICKÝ ROUND-CAN-PODUCT-line-product/

Související video z cínu může svařovací stroj

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Automatická výrobce zařízení a vývozce zařízení pro automatické plechovky, poskytuje všechna řešení pro výrobu cínu. Chcete -li znát nejnovější zprávy o průmyslu kovových balení, najděte nový plechový výrobní linku a získejte ceny o stroji za výrobu Can, vyberte si kvalitní výrobu stroje v Changtai.

Kontaktujte násPodrobnosti o strojích:

Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


Čas příspěvku: říjen-17-2024