banner_stránky

Proces výroby plechovek z kovových obalů

Tradiční metoda výroby kovových plechovek je následující: nejprve se ocelové plechy nařežou na obdélníkové kusy. Poté se polotovary srolují do válců (známých jako tělo plechovky) a výsledný podélný šev se připájí, čímž se vytvoří boční těsnění. Jeden konec válce (dno plechovky) a kruhový koncový uzávěr se mechanicky olemují a dvojitě sešroubují válcováním, čímž se vytvoří tělo plechovky. Po naplnění výrobkem se druhý konec utěsní víkem. Protože se nádoba skládá ze tří částí – dna, těla a víka – nazývá se „třídílná plechovka“. Za posledních 150 let se tato metoda do značné míry nezměnila, s výjimkou výrazného zlepšení automatizace a přesnosti obrábění. V posledních letech se svařování bočních švů změnilo z pájení na tavné svařování.

Výroba třídílných plechovek

Na začátku 70. let 20. století se objevil nový princip výroby konzerv. Podle něj se tělo a dno konzervy vytvářejí z jednoho kruhového polotovaru ražením; po naplnění se konzerva uzavře. Toto je známé jako „dvoudílná konzerva“. Existují dvě metody tváření: ražení – žehlení tažením (tažení) a ražení – přetahování (hluboké tažení). Tyto techniky nejsou zcela nové – tažení se používalo již během první světové války pro nábojnice. Rozdíl oproti výrobě konzerv spočívá v použití ultratenkého kovu a extrémně vysokých výrobních rychlostech (roční produkce může dosáhnout několika stovek milionů kusů).

Kroky procesu:

▼ Řezání svitkového materiálu na obdélníkové desky pomocí nůžek

▼ Naneste nátěr a aplikujte tisk

▼ Nakrájejte na dlouhé proužky

▼ Srolujte do válců a svařte boční švy

▼ Oprava švů a povrchové úpravy

▼ Odřízněte těla plechovek

▼ Vytvořte korálky nebo zvlnění

▼ Příruba na obou koncích

▼ Zarolujte a utěsněte spodní část

▼ Kontrola a stohování na palety

① Výroba plechových těles

 

Klíčovými operacemi jsou válcování/tváření a svařování bočních švů. Existují tři metody svařování: pájení, tavné svařování a lepení.

 

Pájené švy plechovek:Pájka se obvykle skládá z 98 % olova a 2 % cínu. Stroj na tvarování válců pracuje v tandemu s pájecím/spojovacím zařízením. Okraje polotovaru se očistí a zaháčkují, což napomáhá k jeho zajištění během tvarování válce. Válec poté prochází strojem na boční švy: nanese se rozpouštědlo a pájka, oblast švu se předehřeje plynovým hořákem a poté se podélný pájecí válec dále zahřeje, což umožní pájce plně zatéct do švu. Přebytečná pájka se poté odstraní rotujícím škrabacím válcem.

 

Svařování tavením:Toto svařování využívá princip samospotřebovávající se drátové elektrody a odporového svařování. Dřívější systémy používaly spoje s širokými přepláty, přičemž ocel se zahřívala na bod tání za nižšího tlaku válce. Nejnovější svářečky používají malé přepláty (0,3–0,5 mm), přičemž kov se zahřívá těsně pod bod tání, ale zvyšuje se tlak válce, aby se překrytí spojilo dohromady.

 

Svarový šev narušuje původní hladký nebo potažený vnitřní povrch a odhaluje železo, oxid železa a cín na obou stranách. Aby se zabránilo kontaminaci produktu nebo korozi v oblasti švu, většina plechovek vyžaduje ochranné povlaky na bočním spoji.

 

Lepení:Používá se k balení suchých produktů. Na podélný šev se nanese nylonová páska, která se po vytvoření válce roztaví a ztuhne. Její výhodou je úplná ochrana hran, ale lze ji použít pouze s bezcínovou ocelí (TFS), protože bod tání cínu je blízký bodu tání lepidla.

 

② Dodatečné zpracování těla plechovky

 

Oba konce tělesa musí být opatřeny přírubami pro upevnění koncových uzávěrů. U konzerv na potraviny může být plechovka během zpracování vystavena vnějšímu tlaku nebo vnitřnímu vakuu. Pro zvýšení pevnosti lze k tělesu přidat výztužná žebra procesem zvaným zvlnění.

 

Pro zvýšení efektivity výroby mělkých nádob se válce vyrábějí dostatečně dlouhé pro dvě až tři plechovky. Prvním krokem je řezání válce. Tradičně se polotovar před tvarováním řezal na řezacím/rylovacím stroji. V poslední době se však objevily stroje na ořezávání a stříhání vyvinuté pro výrobu dvoudílných plechovek.

Stroj na svařování karoserií
rozvržení zařízení malých strojů na výrobu kulatých plechovek

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Výrobce a vývozce automatických zařízení na plechovky, poskytuje veškerá řešení pro výrobu plechovek. Chcete-li se dozvědět nejnovější zprávy z odvětví kovových obalů, najděte novou výrobní linku na výrobu plechovek aZískejte ceny strojů na výrobu konzervVyberte si kvalituStroj na výrobu plechovekV Čangtai.

Kontaktujte náspodrobnosti o strojích:

Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Plánujete zřídit novou a nízkonákladovou linku na výrobu plechovek?

Kontaktujte nás pro skvělou cenu!

Otázka: Proč si vybrat nás?

A: Protože máme špičkovou technologii, která nám umožňuje vyrábět ty nejlepší stroje pro skvělou plechovku.

Otázka: Jsou naše stroje k dispozici pro ex-works a snadno se exportují?

A: To je pro kupujícího velká výhoda, když přijde do naší továrny a pořídí si stroje, protože naše výrobky nepotřebují certifikát o kontrole zboží a export bude snadný.

Jaká je poskytovaná služba?

Naši technici přijedou k vám na místo a pomohou vám vybudovat výrobní linku na kovové plechovky, dokud nebude fungovat perfektně!

Strojní díly zajistí dlouhou životnost vašeho zařízení.

Zajištěn poprodejní servis, řešení problémů v cestě.

Otázka: Jsou k dispozici nějaké náhradní díly zdarma?

A: Ano! Můžeme dodat rychloopotřebitelné díly zdarma po dobu 1 roku, jen se ujistěte, že naše stroje jsou velmi odolné a že je lze používat.


Čas zveřejnění: 21. července 2025