V dnešním životě se kovové plechovky staly nedílnou součástí našich životů. Plechovky na potraviny, nápoje, aerosoly, chemikálie, oleje a tak dále všude kolem. Při pohledu na tyto krásně vyrobené kovové plechovky se nemůžeme ubránit otázce, jak se tyto kovové plechovky vyrábějí? Následuje podrobný úvod společnosti Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. o výrobě a výrobním procesu kovových nádrží.
1. Celkový design
Pro jakýkoli produkt, zejména balený produkt, je design vzhledu jeho duší. U každého baleného produktu se nejen maximalizuje ochrana obsahu, ale také vzhled přitahuje pozornost zákazníka, takže design je obzvláště důležitý. Konstrukční výkresy může poskytnout zákazník nebo je může navrhnout výrobce nádrží dle požadavků zákazníka.
2. Připravte si železo
Obecným výrobním materiálem kovových plechovek je pocínovaný plech, tj. pocínovaná ocel. Složení a specifikace pocínovaného materiálu musí splňovat požadavky na kvalitu Národní normy pro pocínovaný ocelový plech (GB2520). Obecně platí, že po potvrzení objednávky objednáme nejvhodnější litinový materiál, druh a velikost litiny dle nejbližšího skladu. Litina je obvykle skladována přímo v tiskárně. Pro kontrolu kvality litiny lze použít běžnou metodu vizuální kontroly povrchu. Tloušťku lze změřit mikrometrem, zda jsou na ní škrábance, zda jsou linie rovnoměrné, zda jsou na nich rezavé skvrny atd. Tvrdost lze změřit rukou.
3. Přizpůsobení kovových plechovek
Kovové plechovky na míru lze vyrobit dle konstrukčních výkresů a automaticky upravit průměr, výšku a rychlost plechovky.
4. Sazba a tisk
Je třeba poznamenat, že tisk železných materiálů se liší od tisku jiných obalů. Nejde o řezání před tiskem, ale o tisk před řezáním. Fólie i rozvržení jsou upraveny a vytištěny tiskárnou poté, co tiskárna projde tiskárnou. Tiskárna obvykle poskytne šablonu, která sleduje barvu. V procesu tisku je třeba věnovat pozornost tomu, zda tisková barva odpovídá šabloně, zda je barva přesná, zda se na ní nevyskytují skvrny, jizvy atd. Tyto problémy obvykle způsobuje samotná tiskárna. Existují také některé konzervárny, které mají vlastní tiskárny nebo tiskařské závody.
5. Řezání železa
Řezání železného tiskového materiálu na soustruhu. Řezání je relativně snadná část procesu konzervování.
6. ražení: je železný lis na razníku, je nejdůležitější částí plechovky. Plechovka se často vyrábí více než jedním procesem.
Obecný postup pro zakrytí dvou plechovek je: zakrytí: řezání - lemování - navíjení. Spodní zakrytí: řezání - lemování - předválcování - navíjecí linka.
Proces dna nádrže (těsnění dna) nebe a země, proces, kryt: řezání - lemování - navíjení nádrže: řezání - předohýbání - řezání Úhlové tváření - QQ - děrování těla (spodní spona) - spodní těsnění. Základní proces je: otevření. Kromě toho, pokud je plechovka zavěšena na pantech, pak víko a tělo plechovky mají každý proces: zavěšení na pantech. Při procesu lisování je obvykle největší ztráta železa. Pozornost je třeba věnovat tomu, zda je operace standardní, zda je povrch výrobku poškrábaný, zda má cívka dávkový šev a zda je poloha QQ upevněna. Mnoho problémů lze snížit zajištěním potvrzení výroby velkého vzorku a výrobou podle potvrzeného velkého vzorku.
7. Balení
Po razítkování je čas pustit se do finálních úprav. Balicí oddělení je zodpovědné za čištění a kompletaci, balení do plastových sáčků a samotné balení. Toto je poslední krok produktu. Čistota produktu je velmi důležitá, proto by měl být produkt před balením vyčištěn a poté zabalen dle balicí metody. U produktů s mnoha styly je nutné uschovat číslo modelu a číslo krabice. Během procesu balení bychom měli věnovat pozornost kontrole kvality, minimalizovat tok nekvalifikovaných produktů do hotových výrobků a počet krabic musí být přesný.
Čas zveřejnění: 30. listopadu 2022